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瓦斯抽放管理制度

第一條  組織落施

1、瓦斯抽放工作由通風(fēng)科負(fù)責(zé)，下設(shè)專門負(fù)責(zé)鉆孔施工、管路鋪設(shè)、觀察的隊組。

2、通風(fēng)科至少配備一名技術(shù)員專門從事瓦斯抽放的設(shè)計，研究和日常管理工作。

第二條  瓦斯抽放范圍

凡以通風(fēng)方式無法保證安全生產(chǎn)的采掘工作面必須進(jìn)行瓦斯抽放。

凡確定為必須采取瓦斯抽放措施的采煤工作面，未采取抽放措施或抽放系統(tǒng)不完善以前，一律不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

第三條  瓦斯抽放設(shè)計編制

凡進(jìn)行瓦斯抽放的工作面，必須編制瓦斯抽放專門設(shè)計，設(shè)計應(yīng)該包括：

1、工作面概況：開采煤層及鄰近層賦存條件、工作面幾何參數(shù)、地質(zhì)概況、預(yù)計瓦斯涌出量、抽放量預(yù)測、管路系統(tǒng)計算等。

2、鉆孔數(shù)量、位置、角度、直徑、穿透層位和終孔位置等，以及必要的計算數(shù)據(jù)。

3、封孔方法、封孔長度等。

瓦斯抽放設(shè)計要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“密鉆孔、高負(fù)壓、大直徑、綜合抽”的原則。根據(jù)抽放面的瓦斯涌出情況，具體確定鉆孔間距和初始鉆孔位置，永久抽放系統(tǒng)的支、干管選擇，應(yīng)根據(jù)瓦斯抽放混合量確定。

第四條  瓦斯抽放設(shè)計的審批程序和權(quán)限

1、采煤工作面瓦斯抽放設(shè)計由通風(fēng)科分管技術(shù)人員編制，技術(shù)礦長審核簽字，然后報請公司技術(shù)礦長批準(zhǔn)后，方可下達(dá)執(zhí)行。

2、已經(jīng)批準(zhǔn)的瓦斯抽放設(shè)計，不得隨意更改，如有重大修改，需要重新設(shè)計，重新履行審批手續(xù)，個別鉆孔的參數(shù)需要修改或調(diào)整時，應(yīng)由礦技術(shù)礦長批準(zhǔn)。

3、礦井新采區(qū)的瓦斯抽放系統(tǒng)和管路延長，由技術(shù)礦長批準(zhǔn)；工作面、采區(qū)內(nèi)部的瓦斯抽放管路的延長或拆除，由技術(shù)礦長批準(zhǔn)。

第五條  瓦斯抽放工程施工和驗收

1、工作面無瓦斯抽放設(shè)計，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。

2、瓦斯抽放鉆孔施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行施工，抽放孔定位、角度必須由抽放隊長親自指揮。鉆孔施工進(jìn)度要班班填寫在鉆孔施工臺帳上。

鉆孔施工結(jié)束后，應(yīng)由通風(fēng)科組織驗收，原則規(guī)定，鉆孔深度誤差不得超過±1m，角度誤差不得超過±1°。

3、抽放管路必須按照有關(guān)規(guī)定安裝，保證質(zhì)量，做到“平、穩(wěn)、直、密”。凡是新安裝的瓦斯抽放管路，必須做氣密性試驗。千米漏氣不高于3m3/min。

4、抽放管道在進(jìn)入工作面瓦斯尾巷之前必須設(shè)置絕緣隔離段。充當(dāng)隔離段的絕緣管或其它抽放系統(tǒng)聯(lián)接軟管，其斷面必須大于被聯(lián)接管路的斷面的80%。

5、每一抽放工程施工抽放完畢后，必須由技術(shù)礦長負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收（驗收內(nèi)容包括鉆孔數(shù)、鉆孔布置參數(shù)、管路敷設(shè)情況、漏氣試驗等）。驗收不合格的要責(zé)成有關(guān)單位進(jìn)行處理，直到合格為止，驗收合格后，應(yīng)提出竣工驗收報告。

6、凡未經(jīng)驗收的，未提出竣工驗收報告的工作面，抽放系統(tǒng)不準(zhǔn)投入運行，工作面不準(zhǔn)投入生產(chǎn)。

第六條  鉆孔的聯(lián)接與拆除

1、瓦斯抽放鉆孔在聯(lián)入抽放系統(tǒng)以前必須經(jīng)過驗收，驗收合格的鉆孔方可聯(lián)入抽放系統(tǒng)。

2、工作面投產(chǎn)前，應(yīng)按設(shè)計要求聯(lián)接完畢，工作面開采過程中，抽放鉆孔的聯(lián)接必須超前工作面兩個鉆孔，并把氣門打開。

3、封孔應(yīng)用聚胺脂封孔技術(shù)或膠皮漲圈封孔器。采用聚胺脂封孔時，其封孔長度不得小于1m，封孔深度不得小于3m；用膠皮漲孔封孔時，其封孔長度不得小于2m，禁止用黃泥或水泥沙漿封孔。

4、每一抽放鉆孔，都必須安設(shè)孔板流量計和閥門，閥門尺寸不小于2寸。

5、抽放鉆孔的拆除，必須由通風(fēng)科主管抽放領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。

第七條  瓦斯抽放現(xiàn)場管理

1、進(jìn)行瓦斯抽放的工作面必須設(shè)置以下四種牌板：

⑴工作面進(jìn)度牌。分別設(shè)在尾巷和靠近尾巷的工作面巷道內(nèi)。從開切眼向外，每隔10米設(shè)置一個，用以標(biāo)明工作在推進(jìn)位置及其與瓦斯抽放鉆孔的相互關(guān)系。工作面進(jìn)度牌應(yīng)在巷道掘出后設(shè)置。

⑵鉆孔位置牌。按照鉆孔設(shè)計的間距、數(shù)量，在具體施工位置設(shè)置，用以指導(dǎo)鉆孔施工。

⑶鉆孔工作牌。設(shè)在鉆個鉆孔旁邊用以記錄鉆孔編號、負(fù)壓、濃度、觀測時間和觀測人姓名等內(nèi)容。鉆孔觀測牌板應(yīng)提前工作面兩個鉆孔設(shè)置，即與聯(lián)孔同步進(jìn)行。

⑷瓦斯抽放管理牌板。設(shè)在尾巷密閉以外，用以記錄工作面進(jìn)度、工作在投放鉆孔、聯(lián)孔個數(shù)、抽放總量、濃度以及觀測時間、觀測人姓名等內(nèi)容。

⑸鉆孔觀測記錄。

⑹抽放泵站觀測記錄（班報）。

⑺瓦斯抽放日報。

⑻瓦斯抽放綜合臺帳，包括抽放量、抽放工程、抽放設(shè)備、抽放管路長度、直徑變更等逐月和累計情況。

2、要建立瓦斯抽放觀測制度。井下抽放系統(tǒng)各觀測點至少每三天進(jìn)行一次全面觀測。

瓦斯抽放觀測要做到“對口”管理，井下觀測要做到觀測牌板，觀測記錄、觀測班報和抽放日報“四對口”；抽放系統(tǒng)觀測做到觀測班報和調(diào)度臺帳“二對口”（指泵站的節(jié)流、壓力、濃度等）。

3、調(diào)整抽放系統(tǒng)（包括泵站、采區(qū)和工作面）壓力，必須經(jīng)過技術(shù)礦長批準(zhǔn)，同時要做好調(diào)整前記錄和調(diào)整后記錄。

4、通風(fēng)隊要安排專人對抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查、維護(hù)，及時堵漏、排除故障。

每旬至少要由專管人對整個抽放管路系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，每月由抽放隊長進(jìn)行一次全面檢查，檢查結(jié)果要詳細(xì)記錄在管路檢查記錄本上。

5、加強敷設(shè)抽放管路巷道維護(hù)，保證暢通、無斷棚、無積水。凡因工作面停抽造成尾巷或落山角瓦斯超限的，必須立即停止工作面生產(chǎn)，直至將尾巷及落山角瓦斯處理降至安全濃度范圍內(nèi)，恢復(fù)正常抽放系統(tǒng)為止。

第八條  瓦斯抽放泵站管理

1、瓦斯抽放泵站要建立巡檢制，抽放泵司機(jī)應(yīng)經(jīng)常對抽放泵、抽放管道、安全設(shè)施、供水系統(tǒng)等情況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、瓦斯泵內(nèi)瓦斯每班至少檢查三次，泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，機(jī)體附近30米處瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。要在抽放泵內(nèi)安設(shè)瓦斯監(jiān)控傳感器，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，能夠自動切斷泵房內(nèi)所有電器設(shè)備電源。

3、瓦斯抽放泵的開停處理，必須執(zhí)行以下的規(guī)定：

⑴正常的瓦斯抽放泵更換及瓦斯抽放泵的有計劃停運，要經(jīng)過分管隊領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

⑵如因停電、故障等原因瓦斯抽放泵臨時停運，要立即通知礦調(diào)度室及分管領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。

⑶瓦斯抽放泵的啟動，要經(jīng)過分管領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)，并匯報礦調(diào)度室，任何情況下，不得私自決定啟動抽放瓦斯泵。

第九條  安全措施：

1、進(jìn)入尾巷的瓦斯管路上要安裝一段絕緣管，以防井下雜散電流串入，其斷面必須大于瓦斯管路的0.8倍。

2、拆除瓦斯管前，在法蘭盤兩邊用導(dǎo)線接通后，再拆開法蘭盤，以防管路上有靜電火花引燃管內(nèi)瓦斯。

3、加強敷設(shè)抽放管路巷道的維護(hù)，保證暢通，無斷棚，無積水。凡因巷道積水進(jìn)入抽放管路，造成工作面瓦斯抽放量大幅度下降的，從工作面尾巷或落山角第一次瓦斯超限起，停止該工作面生產(chǎn)，直到巷道積水排完恢復(fù)正常抽放為止。

第十條  瓦斯抽放技術(shù)總結(jié)

每一工作面抽放結(jié)束后，應(yīng)由瓦斯隊、抽放隊寫出抽放技術(shù)總結(jié)，具體內(nèi)容包括：工作面瓦斯抽放情況、單孔抽放分析、工作面抽放效果分析、今后改進(jìn)意見等。

抽放工作總結(jié)由通風(fēng)科技術(shù)組存檔。

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