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　　1.目的作用

　　1.1為了科學(xué)地管理好公司的機(jī)械設(shè)備，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到機(jī)械設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1 公司生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)機(jī)械設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立機(jī)械設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，使機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　2.2 各設(shè)備使用單位要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門(mén)的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

　　3.設(shè)備維護(hù)基本原則

　　3.1 設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　3.2認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī)、定職責(zé)，憑證上崗操作。

　　3.3 堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則，操作人員與機(jī)修人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”(管好、用好、維護(hù)好)，“四會(huì)”(會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)，“三懂”(懂構(gòu)造、懂原理、懂性能)。各種設(shè)備操作者(司機(jī))維修工，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，達(dá)到本設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求，經(jīng)考試合格后，取得操作證方能上崗。

　　3.4、要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng)：每班照例進(jìn)行保養(yǎng)，包括班前的檢查;班中注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;班后清掃、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。

　　3.5 堅(jiān)持合理規(guī)劃、科學(xué)維護(hù)的原則，設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量、減少故障停機(jī)時(shí)間、提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，預(yù)防性計(jì)劃?rùn)z修，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的最大化。

　　4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

　　4.1維修工實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)(潤(rùn)滑系統(tǒng)，氣動(dòng)設(shè)備，制動(dòng)設(shè)備)責(zé)制，衛(wèi)生清理工作由當(dāng)班操作工組織設(shè)備保潔員進(jìn)行清掃。

　　4.2 維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)

　　4.2.1 嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，不超負(fù)荷使用。每天開(kāi)始生產(chǎn)前30分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀態(tài)、油質(zhì)、油量是否符合要求。然后空負(fù)荷試車(chē)，注意檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、潤(rùn)滑及泄漏情況、各部溫度、聲響振動(dòng)、儀表壓力、指示信號(hào)是否正常;檢查各控制開(kāi)關(guān)制動(dòng)系統(tǒng)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異?，F(xiàn)象，要停車(chē)檢查處理，自己處理不了的要及時(shí)報(bào)告主管人員，立即處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。

　　4.2.2 正確地按潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.3應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查并記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)公司生產(chǎn)主管備案，及時(shí)預(yù)防設(shè)備事故或排除設(shè)備故障。

　　5.設(shè)備的分類(lèi)分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

　　5.1工程機(jī)械、運(yùn)輸車(chē)輛，按一、二、三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

　　5.1.1每月做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛則每行走2000公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

　　5.1.2保養(yǎng)每季度做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車(chē)輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

　　5.1.3每年進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng);運(yùn)輸車(chē)輛每行走45000-50000公里、進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車(chē)輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

　　5.2根據(jù)實(shí)際情況制定設(shè)備的大、中、小修的年、季、月的檢修計(jì)劃。報(bào)公司審批。

　　5.2.1月計(jì)劃在每月20日前提出;季度檢修計(jì)劃在上季末20日提出;大修檢修計(jì)劃在每年10月底之前提出。

　　5.2.2根據(jù)檢修的內(nèi)容，準(zhǔn)備好更換的材料、零部件。

　　5.3設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、檢修一定要執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保質(zhì)保量完成保養(yǎng)、檢修計(jì)劃。真正做到管好、用好、修好、維護(hù)好。

　　6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

　　6.1 設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。公司所有設(shè)備操作工(司機(jī))、維修工人、生產(chǎn)、維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

　　6.1.1 每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

　　6.2 設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容

　　6.2.1 設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

　　6.2.2 簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

　　6.2.3 潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

　　6.2.4 當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期、檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障排除方法。

　　6.2.5 設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

　　6.2.6 設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.2.7 明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

　　6.3 設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

　　6.3.1 在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門(mén)負(fù)責(zé)編寫(xiě)。

　　6.3.2 操作、維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向公司反映，進(jìn)行修改。

　　7.設(shè)備技術(shù)檔案管理

　　7.1 設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)(包括從設(shè)備的設(shè)計(jì)、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報(bào)廢等全過(guò)程)的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。

　　7.2 凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案

　　7.2.1 按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

　　7.2.2 必須要有傳動(dòng)示意圖、液壓、動(dòng)力、電氣等原理圖。

　　7.2.3 必須要有潤(rùn)滑五定圖表。

　　7.2.4 必須要有點(diǎn)檢表(包括點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢時(shí)間、點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果)。

　　7.2.5 設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載(包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間、生產(chǎn)砼的方量、部位、損壞程度、原因、處理結(jié)果、責(zé)任者等)。

　　7.3 凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊(cè)。

　　7.4 新設(shè)備到貨后，必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部數(shù)據(jù)(包括圖紙、說(shuō)明書(shū)、裝箱單等)復(fù)制兩份，原件交生產(chǎn)主管，復(fù)制件一份維修班組，一份交設(shè)備使用人員。

　　7.5 設(shè)備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時(shí)間、生產(chǎn)砼方量、檢修負(fù)責(zé)人、更換的零部件、解決的主要技術(shù)問(wèn)題、改進(jìn)部分及圖紙、調(diào)試、驗(yàn)收等原始記錄)歸檔。

　　8.維修工具管理?xiàng)l列

　　8.1公司配備的維修工具、電工工具及隨機(jī)專(zhuān)用工具，各工種及操作人員清點(diǎn)確認(rèn)后，庫(kù)管人員負(fù)責(zé)建卡，各工種及操作人員簽字后存檔。清點(diǎn)確認(rèn)后的工具由個(gè)人使用和保管。

　　8.2設(shè)備配備工具、電工工具及隨機(jī)專(zhuān)用工具均實(shí)行以舊換新制，即使用過(guò)程中損壞經(jīng)庫(kù)管人員鑒定已無(wú)使用價(jià)值的工具可在庫(kù)管處換取同型號(hào)新工具。

　　8.3各工種及操作人員崗位調(diào)動(dòng)必須辦理交接手續(xù),未辦理交接手續(xù)工具缺失的，由工具交出人承擔(dān)購(gòu)買(mǎi)缺失工具的全部費(fèi)用。

　　8.4交通事故車(chē)輛被扣，操作人員未能及時(shí)將車(chē)備工具悉數(shù)清理保管并在此期間工具丟失的，操作人員承擔(dān)全部工具新購(gòu)置費(fèi)用.

　　8.5公司每半年依照工具卡對(duì)各工種、設(shè)備配備的工具進(jìn)行核對(duì)，若有缺失，統(tǒng)一登記后統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)，所需費(fèi)用從個(gè)人工資中扣除。

　　8.6庫(kù)管提出的工具購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃必須經(jīng)部門(mén)材料采購(gòu)人員同意后方可購(gòu)買(mǎi)。凡未經(jīng)同意以公司名義購(gòu)買(mǎi)工具，一律不予報(bào)銷(xiāo)。

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