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攪拌站操作工管理?xiàng)l列

為保證攪拌設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)安全，保證混凝土正常有序的供應(yīng)特制定本條列。
第一章　 攪拌站操作工操作規(guī)程
1.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作
1.1.1設(shè)備附近是否有人在工作，確認(rèn)安全后方可啟動(dòng)設(shè)備。
1.1.2確認(rèn)設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，計(jì)量系統(tǒng)是否校零，個(gè)動(dòng)力門信號(hào)是否正常工作，電氣原氣件工作是否靈敏，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通報(bào)處理
1.1.3確認(rèn)可以啟動(dòng)設(shè)備后，需要打開報(bào)警設(shè)備，進(jìn)行預(yù)警方可啟動(dòng)設(shè)備。
1.1.4啟動(dòng)設(shè)備后需空轉(zhuǎn)試機(jī)，冬季預(yù)熱必須大于30分鐘，其它季節(jié)預(yù)熱需10分鐘。
1.1.5生產(chǎn)前與實(shí)驗(yàn)室溝通，確認(rèn)骨料（沙石的含水率），冬季需確認(rèn)水溫是否達(dá)到生產(chǎn)需求。
1.2砼拌制過程控制
　 1.2.1開始生必須通知實(shí)驗(yàn)室人員對(duì)配合比進(jìn)行核對(duì)，實(shí)驗(yàn)人員確認(rèn)后方可生產(chǎn)
　 1.2.1嚴(yán)格按照配合比和規(guī)定的攪拌時(shí)間設(shè)定生產(chǎn)數(shù)據(jù)，嚴(yán)禁私自改變配合比和攪拌時(shí)間，如發(fā)現(xiàn)攪拌異常情況（如無法按照配合比進(jìn)行正常生產(chǎn)，塌落度變化較大等）,應(yīng)立即通知生產(chǎn)主管和實(shí)驗(yàn)室人員及時(shí)處理
　 1.2.2攪拌過程中隨時(shí)觀察計(jì)量系統(tǒng)各計(jì)量稱的精確度，沙石等粗骨料每盤允許偏差5%，泥料，外加劑、水允許偏差2%，隨時(shí)對(duì)落差進(jìn)行調(diào)整，保證計(jì)量的精度，保證混凝土的質(zhì)量。
　 1.2.3不同工地，不通塌落度，不同標(biāo)號(hào)的砼生產(chǎn)前必須通知實(shí)驗(yàn)人員，第一車混凝土出站后通知實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行塌落度實(shí)驗(yàn)，接到實(shí)驗(yàn)人員通知后方可進(jìn)行后繼生產(chǎn)。
　 1.2.嚴(yán)格按照供應(yīng)需求對(duì)砼塌落度進(jìn)行控制，遇到變化較大的及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室，如需調(diào)整還需通知調(diào)度和生產(chǎn)主管。
　 1.2.4生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)電氣原件跳閘現(xiàn)象，允許等待15秒后合閘進(jìn)行操作，若繼續(xù)跳閘，則通知電工進(jìn)行檢查，經(jīng)允許方可進(jìn)行二次合閘生產(chǎn)
  1.2.5未經(jīng)維修電工允許，不得隨意改變各電氣原件過載保護(hù)電流大小，不得隨意更改電路。
  1.2.6根據(jù)生產(chǎn)工地狀況合理安排車輛。
  1.2.7勤與車輛溝通，了解工地打砼速度，合理調(diào)整車輛，避免工地壓車和等車時(shí)間長(zhǎng)的情況發(fā)生。并及時(shí)向調(diào)度反應(yīng)工地狀況。
  1.2.8合理安排車輛，禁止向司機(jī)索要、捎送物品，如若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。
  1.2.9各施工單位發(fā)砼數(shù)量接近尾聲時(shí)及時(shí)通知調(diào)度，并停止供砼等待調(diào)度命令。
1.3生產(chǎn)結(jié)束工作
  1.3.1工作完畢或停機(jī)1小時(shí)以上，應(yīng)排盡余料，并清洗攪拌機(jī)
  1.3.2及時(shí)組織設(shè)備保潔員進(jìn)行設(shè)備清理，并掛安全標(biāo)識(shí)，拉斷動(dòng)力電源。
  1.3.3巡檢設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知維修人員處理，并協(xié)助維修人員掛好安全標(biāo)識(shí)并配合維修人員進(jìn)行做好檢修調(diào)試工作。
  1.3.4設(shè)備維修和保潔員清理時(shí)，操作員必須在崗，待一切工作完畢后方可收站。
1.3.5以上工作完成后關(guān)閉以下開關(guān)：儲(chǔ)料倉(cāng)自動(dòng)補(bǔ)料控制開關(guān)，水泵控制開關(guān)，主機(jī)電源開關(guān)，控制電源開關(guān)，空壓機(jī)開關(guān)等。
第二章攪拌機(jī)操作工管理制度
2.1檔案文件
2.1.1認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄（“內(nèi)部”包括設(shè)備異常情況，砼異常狀態(tài)，調(diào)整砼的標(biāo)號(hào)工地以及調(diào)整的材料消耗等）
2.1.2認(rèn)真填寫生產(chǎn)日志（“指根據(jù)實(shí)驗(yàn)室發(fā)放的正規(guī)配比單填寫的存檔文件）
2.1.3定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)各材料稱進(jìn)行校稱，并認(rèn)真填寫校稱記錄
2.1.4每班人員對(duì)不同標(biāo)號(hào)的砼進(jìn)行過磅抽檢，并填寫在校稱記錄。
2.1.5認(rèn)真填寫砼發(fā)送記錄、生產(chǎn)出庫(kù)單。
2.2生產(chǎn)及設(shè)備操作相關(guān)
  2.2.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作
  2.2.2工作中不做與工作無關(guān)的事，集中精力操作
  2.2.3嚴(yán)格按照要求進(jìn)行生產(chǎn)，生產(chǎn)中仔細(xì)核對(duì)工程名稱和砼標(biāo)號(hào)，嚴(yán)禁生產(chǎn)失誤。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)失誤及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行調(diào)整，將損失將到最小。發(fā)生損失的將給予罰款，未報(bào)告的待崗或開除。
  2.2.4未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批示，不得讓非操作人員操作設(shè)備，一經(jīng)查出嚴(yán)肅處理，根據(jù)情節(jié)輕重給予警告，罰款，待崗，辭退等處罰。
 2.3巡檢制度
　 2.3.1上班前首先巡檢設(shè)備
　 2.3.2工作結(jié)束后，設(shè)備保潔員清理攪拌機(jī)時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢。
2.4安全運(yùn)行
  2.4.1開機(jī)前必須按照操作規(guī)程確認(rèn)安全后，進(jìn)行預(yù)警操作后方可啟動(dòng)設(shè)備
  2.4.2設(shè)備保潔員清理攪拌機(jī)時(shí)，維修人員維修狀態(tài)時(shí)，必須掛安全標(biāo)識(shí)，操作員必須切斷動(dòng)力電源，并留守操作臺(tái)前。
2.5交接班制度
  2.5.1接班人員未接班的嚴(yán)禁私自離崗
  2.5.2各班作好交接班記錄、設(shè)備保養(yǎng)和維修記錄，并簽字確認(rèn)后方可離崗
本制度適用于由操作人員兼任生產(chǎn)調(diào)度的情形，如單設(shè)調(diào)度，可根據(jù)情況進(jìn)行更改，若有不明之處可聯(lián)系作者。

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