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織造車間班長崗位職責(zé)

前言：負(fù)責(zé)本班生產(chǎn) 、質(zhì)量、工藝技術(shù)，員工技能培訓(xùn)、車間制度執(zhí)行、原料消耗、機臺效益，機器保養(yǎng)、維護(hù)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移、數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢查，誤差上級臨時交待得 工作。
1、提前15分鐘上班，與上個班長做好交接工作，詢問上個班生產(chǎn)情況，查看交接班記錄。
2、巡查生產(chǎn)機臺，檢查定單生產(chǎn)進(jìn)度情況，質(zhì)量異常問題，生產(chǎn)品種有無發(fā)生變動，查看產(chǎn)品使用原料有無換錯，原料廠家、批次等有無更換，員工是否到位。
3、安排組織本班定單生產(chǎn)，根據(jù)計劃單安排改機及人員生產(chǎn)，必要時組織開班組會議。
4、檢查上個 班產(chǎn)品遺留情況，將上個 班遺留的次品、線紗、廢筒子進(jìn)行分類，機器運行情況與維修給予記錄，特殊問題匯報主管。
5、根據(jù)生產(chǎn)計劃的變動，調(diào)控生產(chǎn) 機臺數(shù)據(jù)、質(zhì)量并記錄。
6、定時檢查現(xiàn)場5S管理情況，督促員工搞好地面、機臺衛(wèi)生工作。
7、定時檢查機臺襪子質(zhì)量工藝，保證每隔3-4小時對襪子全面檢查1次。
8、經(jīng)常進(jìn)行機臺原料使用情況，出現(xiàn)原料更換要立即告知員工，避免原料用錯，對原料使用和產(chǎn)品工藝是否一致，對不 好 用的 原料給予審核與歸類。
9、經(jīng)常監(jiān)督員工使用原料情況，不許未做完原料更換下來，對有問題原料、有油跡原料或碰撞壞的 原料藥 剝掉繼續(xù)使用，確實無法使用的原料藥入箱放好，以便退回原料商。
10、檢查員工襪子是否填寫數(shù)據(jù)跟蹤卡，對產(chǎn)量數(shù)據(jù)經(jīng)常抽查，對虛假數(shù)據(jù)給予處理，次品檢查是否有連續(xù)次品，對連續(xù)次品藥找出原因并進(jìn)行對員工的教育或處罰。
11、預(yù)防車間安全事故發(fā)生，每天抽出時間對 車間進(jìn)行檢查，做好事故發(fā)生預(yù)防。
12、新產(chǎn)品上機，要特別對襪子質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，并進(jìn)行對 員工進(jìn)行培訓(xùn)，對經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題機臺要特別關(guān)注。

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