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1、總則

為了保證職工在施工生產(chǎn)過程中安全開展工作，預(yù)防、控制、和消除職業(yè)危害，保護(hù)職工生命安全和身體健康，促進(jìn)施工生產(chǎn)發(fā)展，制定本操作規(guī)程。

施工生產(chǎn)工作中存在的職業(yè)危害有：粉塵、噪聲、高溫。在施工生產(chǎn)中凡涉及職業(yè)危害的場所和工作地點(diǎn)必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，本規(guī)程適用于公司所屬科室、班組。

職業(yè)病，是指企業(yè)、事業(yè)單位和個體經(jīng)濟(jì)組織（以下統(tǒng)稱用人單位）的勞動者在職業(yè)活動中，因接觸粉塵、放射性物質(zhì)和其他有毒、有害物質(zhì)等因素而引起的疾病。職業(yè)病的分類和目錄由國務(wù)院衛(wèi)生行政部門會同國務(wù)院勞動保障行政部門規(guī)定、調(diào)整并公布。

2、制定依據(jù)

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；

《作業(yè)場所職業(yè)危害申報(bào)管理辦法》；

《職業(yè)病危害事故調(diào)查處理辦法》；

《職業(yè)病危害因素與目錄》；

《高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值》；

《噪聲作業(yè)分級》；

《施工生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》；

3、職業(yè)病危害因素種類、分布、危害程度及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3.1粉塵

3.1.1產(chǎn)生的原因：粉塵主要是拌合系統(tǒng)在砼的生產(chǎn)、儲存、輸送、破碎過程中出現(xiàn)，如在輸砼皮帶層及各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)，其影響程度與工藝設(shè)計(jì)、輸砼設(shè)備及通風(fēng)除塵設(shè)施等的條件有關(guān)。

3.1.2危害程度：粉塵進(jìn)入人體后主要可引起職業(yè)性呼吸系統(tǒng)疾病，長期接觸高濃度粉塵可引起肺組織纖維化為主的全身性疾病——塵肺病，如：塵肺、呼吸系統(tǒng)腫瘤、粉塵性炎癥等；對上呼吸道粘膜、皮膚等部位產(chǎn)生局部刺激作用可引起相應(yīng)疾病。

3.1.3 職業(yè)健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

含有10％以上的游離二氧化硅的砼塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2mg／m3

含有10％以下的游離二氧化硅的砼塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)10mg／m3

3.1.4 主要涉及崗位：輸砼崗位、轉(zhuǎn)機(jī)崗位、除灰崗位。

3.2噪聲

3.2.1 產(chǎn)生原因：主要來源于各設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中由于振動、碰撞而產(chǎn)生的機(jī)械聲和由風(fēng)管、氣管中介質(zhì)的擴(kuò)容、節(jié)流、排汽、漏汽而產(chǎn)生的氣體動力噪聲以及磁場交變運(yùn)動產(chǎn)生的電磁性噪聲。主要有引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、磨砼機(jī)、空壓機(jī)、給水泵等。

3.2.2 危害程度：給人帶來煩惱，影響人們工作、學(xué)習(xí)、休息。長期接觸強(qiáng)噪聲會引起聽力下降、神經(jīng)性衰弱綜合癥等病癥。

3.2.3 衛(wèi)生限值

職業(yè)接觸8小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為85dB（A）

職業(yè)接觸4小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為88dB（A）

職業(yè)接觸2小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為91dB（A）

職業(yè)接觸1小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為94dB（A）

職業(yè)接觸0.5小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為97dB（A）

職業(yè)接觸0.25小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為100dB（A）

職業(yè)接觸0.125小時，工作地點(diǎn)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)為103dB（A）

但最高不能超過115 dB（A）

3.2.4 主要涉及崗位：轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)崗位、拌和站、壓風(fēng)機(jī)、鑿巖、電氣主控崗位

3.3高溫

3.3.1產(chǎn)生原因： 施工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高溫的部位有：壓風(fēng)機(jī)房、暑期施工現(xiàn)場等。

3.3.2危害程度：體溫調(diào)節(jié)產(chǎn)生障礙、水鹽代謝失調(diào)、循環(huán)系統(tǒng)負(fù)荷增加、消化系統(tǒng)疾病增多、神經(jīng)系統(tǒng)興奮性降低、腎臟負(fù)擔(dān)加重。當(dāng)作業(yè)場所氣溫超過34℃時，即可能有中暑病例發(fā)生。中暑是高溫環(huán)境下發(fā)生的急性疾病，按其發(fā)病機(jī)理可分為：熱射病、日射病、熱痙攣和熱衰竭。

3.3.3衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

3.3.3.1工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度規(guī)定：

當(dāng)?shù)叵募就L(fēng)室外計(jì)算溫度（℃）

工作地點(diǎn)與室外溫差（℃）

22及22以下

不得超過10

23～28

相應(yīng)不得超過9、8、7、6、5、4

29～32

相應(yīng)不得超過 3

33及33以下

相應(yīng)不得超過2

3.3.3.2 高溫作業(yè)允許持續(xù)接觸熱時間限值（分鐘）

工作地點(diǎn)溫度（℃）

輕度勞動

中等勞動

重度勞動

30～32

80

70

60

＞32～34

70

60

50

＞34～36

60

50

40

＞36～38

50

40

30

＞38～40

40

30

20

＞40～42

30

20

10

＞42～44

20

10

10

4．職業(yè)病防護(hù)措施

4.1 防塵措施

4.1.1 粉塵制造設(shè)備應(yīng)有效密封，不得向外泄漏粉塵。

4.1.2 各除塵器應(yīng)有效備用，在輸料設(shè)備、鍋爐機(jī)組運(yùn)行時，其相應(yīng)配置的除塵設(shè)備應(yīng)投入使用。

4.1.3 砼場、輸料皮帶每隔若干米裝一噴頭，根據(jù)砼塵揚(yáng)起情況噴水防塵。并在砼場周圍增加隔離帶，以減少砼塵污染。

4.1.4 各輸料皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)站設(shè)置緩沖鎖氣器、密閉裝置和除塵系統(tǒng)，皮帶、地面設(shè)水沖洗設(shè)施，及時清洗地面灰塵。

4.1.5在粉塵較多區(qū)域佩戴防塵口罩等防護(hù)用品。

4.1.6對長時間在砼塵環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

4.2 防噪聲措施

4.2.1 送風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的入口設(shè)置消音器。

4.2.2 鍋爐各閥門排汽口設(shè)置高效消音器。

4.2.3各值班室應(yīng)采用適當(dāng)?shù)母粢舸胧?/p>

4.2.4進(jìn)入噪音區(qū)域佩戴耳塞。

4.2.5在噪聲較大區(qū)域連續(xù)工作時，宜分批輪換作業(yè)。

4.2.6對長時間在噪聲環(huán)境中工作的職工應(yīng)定期進(jìn)行身體檢查。

4.3 防暑降溫措施

4.3.1 對高溫設(shè)備和管道應(yīng)進(jìn)行保溫或加隔熱套，保證其外表溫度小于50℃。

4.3.2 持續(xù)接觸熱源后，應(yīng)輪換作業(yè)和休息，休息時應(yīng)脫離熱環(huán)境，并多喝水。

4.3.3 現(xiàn)場配備防高溫燙傷、防中暑藥品。

4.3.4 工作人員佩戴防高溫手套、穿隔熱服。

4.3.5 采取通風(fēng)降溫措施，打開門窗通風(fēng)，必要時加裝通風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)。

5．職業(yè)病危害應(yīng)急措施

5.1粉塵

5.1.1 粉塵污染較為嚴(yán)重時應(yīng)迅速撤離至通風(fēng)良好的地方，用清水沖洗口、鼻。

5.1.2 隔離泄漏污染區(qū)，限制人員出入。

5.1.3 聯(lián)系相關(guān)崗位調(diào)整運(yùn)行方式，控制砼塵產(chǎn)生。開啟通風(fēng)換氣設(shè)備，降低空氣中的粉塵濃度。必要時采用霧化水進(jìn)行降塵處理(但必須滿足電氣設(shè)備的防潮規(guī)定)。

5.1.4 參與處置人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽，并根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選戴相應(yīng)的防塵口罩。參與處置人員若發(fā)生頭暈、胸悶等不適反應(yīng)，應(yīng)及時撤離到空氣清新區(qū)域休息，有條件給予吸氧。

5.1.5 處置砼塵飄逸時應(yīng)做好防止砼塵爆炸的措施。

5.2 噪聲

5.2.1發(fā)生噪聲危害癥狀者，迅速撤離至安靜的地方休息。

5.2.2造成耳朵聽力下降、身體不適等情況到醫(yī)院接受治療。

5.3 高溫

5.3.1當(dāng)有先兆或輕度中暑時，應(yīng)將患者迅速離開高熱環(huán)境，移至蔭涼通風(fēng)處休息，解開衣領(lǐng)，并給予清涼飲料、濃茶、淡鹽水和人丹、解暑片或藿香正氣丸等解暑藥物。

5.3.2對病情較重的患者，應(yīng)立即移到蔭涼處，讓其平臥（或抬高下肢），根據(jù)不同的病情，分別作如下處理：

5.3.2.1中暑痙攣時，牽伸痙攣肌肉使之緩解，并服用含鹽清涼飲料；

5.3.2.2 中暑衰竭時，服用含糖、鹽飲料，并在四肢作重推摩、擦摩；

5.3.2.3日射病時，頭部用冰袋或冷水濕敷；身體高熱時，應(yīng)迅速降溫，如用冷水或冰水擦身（擦至皮膚發(fā)紅），或在額、頸、腋下和腹股溝等處放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。

5.3.3癥狀重或昏迷患者，可針刺人中、涌泉、中沖等穴，并應(yīng)迅速送醫(yī)院進(jìn)行搶救。

6、焊工崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：

6.1、操作及職業(yè)健康工作：

6.1.1熟悉所切割、焊接工件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)特征，確保工件的加工質(zhì)量。

6.1.2施工前清理作業(yè)現(xiàn)場清除易燃易爆物，備好滅火器材；切斷或關(guān)閉所切割或焊接設(shè)備的電源、水源、風(fēng)源等，并掛好警示牌。

6.1.3將所使用的設(shè)備、配件、用具準(zhǔn)備齊全 ，并認(rèn)真檢查確保完好。

6.1.4氧氣瓶與乙炔瓶間距必須大于10m；運(yùn)輸使用輕拿輕放；氣瓶不能接觸高溫和明火，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

6.1.5焊接時要掌握焊接方法，最大限度減少和消除內(nèi)應(yīng)力和變形。

6.1.6火焊切割時，應(yīng)防止回火現(xiàn)象。

6.1.7切割較大零部件時，必須采取可靠的防止下落或下滑的措施。

6.1.8容器內(nèi)焊或切割時，焊工與焊件間要絕緣，清理容器內(nèi)外易燃易爆品，焊件外殼通風(fēng)良好，容器外有專人監(jiān)護(hù)。

6.1.9施工完畢，切斷電焊機(jī)電源，碼放好手把線；關(guān)掉氧氣瓶、乙炔瓶閥門，碼放好氧氣帶、乙炔帶，分類碼放好焊接工件；清除焊渣，清點(diǎn)工具，打掃好施工現(xiàn)場，檢查無誤后方可離開。

6.2職業(yè)危害防護(hù)措施：

個人防護(hù)：作業(yè)人員必須使用相應(yīng)的防護(hù)眼鏡、面罩、口罩、手套、絕緣鞋，決不能穿短袖衣或卷起袖子。

獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生事故立即送往醫(yī)院治療。

7、配漆崗位職業(yè)健康操作規(guī)程：

7.1、操作及職業(yè)健康工作：

7.1.1工藝操作流程及要求：根據(jù)施工生產(chǎn)命令單的要求準(zhǔn)備相應(yīng)的容器和油漆，按配比要求完成配漆工作；

7.1.2完成每批的配漆工作后，必須搞好所在崗位的清潔工作；

7.1.3配漆開始時，必須打開排風(fēng)扇以降低有機(jī)溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉；

7.1.4配漆結(jié)束后不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上搞衛(wèi)生清潔工作。

7.2、職業(yè)危害防護(hù)措施：

7.2.1工程機(jī)械防護(hù)：無設(shè)備；

7.2.2個人防護(hù)：在工作時必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具，對個人防護(hù)用品，應(yīng)該愛護(hù)使用并定期更換；

7.2.3獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

7.2.4現(xiàn)場處理:一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，如：油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

8、噴漆作業(yè)崗位操作規(guī)程：

8.1、操作及職業(yè)健康工作：

8.1.1工藝操作流程及要求：根據(jù)施工生產(chǎn)命令單上的要求將各種油漆用噴槍噴于產(chǎn)品上；

8.1.2完成每批噴漆工作后必須將原材料空桶和廢抹布清理干凈；

8.1.3噴漆開始時，必須先打開送排風(fēng)裝置，以降低溶劑的揮發(fā)濃度，結(jié)束后關(guān)閉送排風(fēng)裝置，油漆及甲苯容器必須上蓋；

8.1.4噴漆結(jié)束后，在搞衛(wèi)生清潔工作時，不能將有機(jī)溶劑直接灑在地面上；

8.2、職業(yè)危害防護(hù)措施：

8.2.1工程機(jī)械防護(hù)：送排風(fēng)裝置必須完好，能正常使用；

8.2.2個人防護(hù)：在加料時必須戴好工作手套、防護(hù)眼鏡和防毒面具等個人獎罰規(guī)定：對于違反職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程的職工，施工生產(chǎn)管理人員有權(quán)糾正，并視情節(jié)輕重開具違章通知單，并予以罰款，以示教育；

8.2.3現(xiàn)場處理：一旦發(fā)生衛(wèi)生事故，油漆濺入眼睛等，應(yīng)該立即用清水沖洗10~15分鐘，再送至醫(yī)院治療。

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